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鲁力机械数控钢筋剪切生产线的性能参数

数控钢筋剪切生产线产品简介:

该设备可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。自主研发的钢筋套裁软件(拥有专利),适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍提高生产效率,人员不直接接触钢筋,减少了人工工作强度。

钢筋切断机.jpg

数控钢筋剪切生产线设计特点说明:

1.各部位采用了可调地脚板设计,可适应不同高度地面,单独调整。

2.送料电机采用变频启动,降低了电机启动时的震动;在钢筋对齐时逐渐降低速度,减小钢筋与挡板的冲击力,可更有效的对齐。

3、采用液压缸驱动剪切,特点:同等剪切力下,重量轻,体积小;依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向。

4、采用液压缸压紧钢筋,并带有导向柱,压紧力大,平整,保证剪切钢筋时的稳定性。

5液压剪刀小角度设计,降低了机架剪切时承受的侧向力,提高了使用寿命;剪刀固定架,刚性足,整体性好;导向采用柔性材料,并设有调节结构,可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。

6.液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。

7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸、快速、方便。

8.剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。

9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。

剪切生产线.jpg

数控钢筋剪切生产线优势:
数控钢筋剪切生产线:可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。

智能化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。

伺服电机定尺,精度高,剪切长度精度可达±2mm。

油压剪切系统,压力大、寿命长、故障率低。

三级储料槽,剪后钢筋分类更方便。

可模块式组合立式钢筋弯曲中心,卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。

成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。

鲁力机械数控钢筋剪切生产线的性能参数 2019-11-15 本文被阅读 598 次
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